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你是否知道高速线轨数控机床是如何做到快速安装的?
时间:2019-11-12 点击次数:163
   高速线轨数控机床是一种高精度、高能的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。高质量密烘铸铁铸造整体结构床身底座,横截面积大,使整机刚性大大提高,导轨跨距大,使切削过程更加稳定。
  机床床身、床脚采用连体结构,床身和线轨采用数控龙门铣一次性加工,保证机床精度要求。线轨数控机床采用台湾上银线轨,陕西汉江丝杆,快速进给速度可达到18-20米,加工产品精度1丝以内,是高精度产品要求的选择机床。
 

  高速线轨数控机床适用范围:
  适合的加工领域:航空器材、光学精密件、汽车零部件、电子接插件、按钮配件、小阀门、钟表零件、螺纹接头等。对小零件;精密件、有色金属有特别良好的加工。
 
  高速线轨数控机床的产品特点:
  1、本机床具有国内外先进机床的优点,人性化设计,造型新颖独特、防水、防屑效果突出,体现现代的特点。
  2、采用钢性整体超宽底座结构,高温定型,多次人工时效处理,使机床稳定性远超国内同类机床。
  3、采用高钢性,高密度铸铁,高稳定性,多次人工时效处理,大跨距直线导轨设计,进给稳定可靠,是一款性价比优越的中性精密机床。
  4、采用直线导轨设计,中置丝杆,预拉伸结构在快速运动和不同温度的环境下确保重复精度与反向定位精度,还提高了生产精度和防止丝杆的弯曲。
  5、加长的床头箱,主轴采用前三后二精密轴结构,不但提高了主轴的转速,而且也增强主轴钢性加工精度和稳定性。
  6、可装电动刀架和排刀刀架的组合设计,加长行程的中拖大大的提高了生产效果。
  7、中置尾座,人性化排屑设计,全防护防尘结构,提高了机床的使用寿命。
  8、加长行程的中拖板,能选配各种不同的动力头,使机床达到车铣复合的功能。
 
  高速线轨数控机床的安装与使用:
  1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。
  2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工。
  3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整。间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
  4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。
  5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次。
  6、平时应做好机床保养及清洁工作。
  7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。

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